Pentru a evita modurile de defecțiune, cum ar fi montarea insuficientă a presării, forța excesivă de montare la presă și forța prea mică a mașinii de montare la presă, procesul de montare la presă va propune monitorizarea forței și a deplasării. În general, sunt necesare forța MIN, detectarea forței MAX și detectarea adâncimii prin apăsare. Dar există o altă situație: cum ar fi apăsarea rulmentului pe rotor, dacă arborele rotorului sau rotația arborelui nu este calificată, forța de montare prin presare va fi mare și mică în timpul procesului de montare prin presare. Deci, detectarea simplă a forței și deplasării nu poate fi realizată.
Aplicarea Servo Press în ansamblul motorului
Alegeți diferite metode de presare și metode de inspecție în funcție de cerințele procesului. Cerințele de proces aici sunt mai generale. De fapt, acest lucru trebuie distins în funcție de diferitele proprietăți ale produsului. De exemplu, metoda de prelucrare a arborelui determină eroarea principală a arborelui, indiferent dacă este vorba de eroare radială sau eroare axială sau eroare de curgere, precum și proprietăți ale materialului, rigiditate, ductilitate și efecte termice.
Cilindru servo electric: servo-presă este controlată în buclă închisă și poate realiza mai multe moduri de monitorizare.
1. Capacitate de control buclă complet închisă.
2. Afișare intuitivă a curbei și judecată de calitate.
3. Gestionare și conexiune de date bogate.
4. Implementare și întreținere simple.
5. Garanție de securitate eficientă.
Metode comune de detectare: monitorizarea forței, monitorizarea deplasării, monitorizarea forței și deplasării.
Partea de procesare a datelor: card de control integrat, parte integrată a programului de judecată, pur și simplu folosiți-l direct.
Curba de monitorizare a forței și a deplasării: În multe situații de montare la presă, curba relației dintre monitorizarea forței de montare la presă și cursa de montare la presă este utilizată în cea mai mare parte.
Avantajele presei servo în ansamblul motorului
Avantaj:
1. Avansat: în comparație cu echipamentele pneumatice sau hidraulice, servopresele pot seta presiunea și deplasarea cu precizie ridicată, au un grad ridicat de repetabilitate și pot îmbunătăți semnificativ eficiența producției.
2. Diversitate: diferite frecvențe și metode de evaluare pot fi setate pentru a satisface diferite nevoi de producție.
3. Flexibil: Presiunea, viteza, cursa, înălțimea de deschidere, înălțimea de închidere și alți parametri ai sistemului&# 39 pot fi personalizați și reglați.
4. Conexiune: Sistemul poate interacționa cu o varietate de calculatoare industriale sau PLC-uri pentru interacțiunea de date sau semnal, inclusiv exportul de date USB, intrarea / ieșirea semnalului comutatorului, transmiterea datelor TCP / IP și interacțiunea semnalului, comunicația magistrală Profinet etc.
5. Controlul procesului de producție: înregistrarea procesului, analiza procesului, trasabilitatea datelor, asigurarea calității.
Piesa de prelucrat nu va fi așezată în poziția de presare 100% precisă. Când piesa de prelucrat intră, aceasta va fi ușor mai mare sau ușor mai mică decât poziția de presare. Aceasta produce o deplasare a curbei forță-deplasare în direcția deplasării. În acest fel, chiar dacă produceți un produs OK, curba poate da, de asemenea, o judecată NOK. Pentru a evita această situație, utilizatorul poate fi necesar să selecteze singurul punct de referință al ferestrei de analiză.
Pentru ocazii de asamblare cu cerințe ridicate de montare la presă, un set complet de servoprese cu presiune stabilă și deplasare precisă sunt mai potrivite. În comparație cu sistemul tradițional integrat al senzorului de deplasare a presiunii + actuator electric + PLC, întregul sistem de servomontaj are o viteză de răspuns mai mare și o precizie de control mai mare; poate colecta date de proces de montare mai precise și poate verifica evaluarea exactă a anomaliilor, răspunsul rapid atunci când trebuie să controlăm cu precizie forța sau deplasarea și să îndeplinim cerințele de control specificate.
