Conexiunea terminală de perforare este, de asemenea, numită conexiune de deplasare a izolației. În timpul întregului proces de conectare la terminal, cablul nu trebuie să fie deposedat de teaca cablului. Arcul de contact în formă de U al terminalului de conectare penetrează teaca cablului pentru a face cablul Conductorii electrici alunecă în canelurile concave ale trestie de contact și sunt prinși, stabilind astfel o conexiune electrică strânsă între conductorii electrici ai cablului și trestiile terminalelor de conectare.
Înfășurarea terminalului este de a încolăci direct linia de transmisie pe postul de înfășurare al piesei de contact din colț. La sertizare, linia de transmisie este înfășurată în condiții de manipulare a tensiunii, presată și fixată la colțul postului de înfășurare al piesei tactile, rezultând o atingere etanșă. Există mai multe reglementări pentru liniile de transmisie de înfășurare: valoarea nominală a lungimii firului trebuie să fie de 0,25 mm ~ 1,0 mm, când diametrul firului nu depășește 0,5 mm, alungirea firului nu trebuie să fie mai mică de 15%, când diametrul firului depășește 0,5 mm, firul Alungirea materiei prime nu trebuie să fie mai mică de 20%. Instrumente speciale pentru înfășurare includ pistol de înfășurare și mașină de înfășurare fixă.
Sertizarea terminalului este o tehnologie care mișcă și comprimă metalul într-un interval specificat și conectează liniile electrice la o pereche de puncte de contact. Conexiune terminală de sudare la rece, acest tip de conexiune este o conexiune bună sertizare poate forma un flux de fuziune metalică, firul și capul de contact se deformează simetric la material. În acest fel, se poate obține o rezistență mecanică mai bună și o continuitate electrică mai bună și poate funcționa normal în condiții dure de mediu. În prezent, se crede în cea mai mare parte că conexiunea corectă a sertizării terminale este mai bună decât sudarea, în special sertizarea terminalului sub mediul de curent ridicat.
Sudarea electrică a terminalelor se referă, în general, la lipire. Producția de continuitate metalică între materialul de sudură și suprafața care urmează să fie sudată este foarte importantă pentru sudarea electrică. Prin urmare, lipirea este foarte importantă pentru conectarea terminalelor. Aliajele de staniu, argintul și aurul sunt acoperiri comune pentru conectarea terminalelor. Capetele de sudură utilizate în mod obișnuit ale perechilor de contact de reed sunt plăcile sudate, plăcile sudate ștampilate și plăcile sudate crestate. O crestătură circulară în formă de arc este forată la capătul general de sudură electrică al perechii de contact pinhole.
În acest stadiu, pe piața vânzărilor de terminale din țara mea, piața comunicațiilor mobile și a internetului se încălzește, iar echipamentele terminale conectate la acesta arată, de asemenea, o tendință benignă care continuă să crească. Tendința actuală de dezvoltare a tehnologiei informației electronice a creat un spațiu larg pe piața terminalelor pentru progresul și dezvoltarea câmpului conectorilor. Odată cu migrarea continuă a produselor electrice, a produselor electronice de tehnologie a informației, a vehiculelor, a telefoanelor mobile și a altor industrii de prelucrare și producție în țară, țara mea a devenit un lider global. Producția și fabricarea de produse electrice și produse informaționale, precum și producția de electronice de consum, proiectarea rețelei și produsele terminale de comunicații continuă să crească. Prin urmare, cererea de pe piață pentru echipamente intermediare, cum ar fi terminalele, a crescut rapid. În acest stadiu, țara mea a devenit deja cea mai rapidă creștere a pieței de vânzări de terminale din lume. Odată cu creșterea gradului de automatizare în producția industrială, reglementările sistemului de control industrial au devenit mai stricte și mai precise, iar aplicarea blocurilor terminale a crescut treptat.
Terminalele conectorului trebuie tratate la suprafață, ceea ce se referă, în general, la procesul de galvanizare. Există două motive cheie pentru terminalele conectorului de galvanizare: unul este de a proteja placa de reed terminal conector de eroziune; cealaltă este de a îmbunătăți caracteristicile suprafeței terminale, de a crea și menține suprafața de contact între terminale, în special manipularea foliei de plastic. Cu alte cuvinte, este de a face atingerea materialelor metalice mai ușoară și mai ușoară.
Există trei metode de tienning pentru terminalele conectorilor, și anume pre-tinning, pre-acoperire și galvanizare. Staniu este relativ moale, relativ rentabil, și convenabil pentru sudare electrică. Grosimea stratului de acoperire este de 2-12 μm. Cuprul sau alama pot fi conservate la 110 grade, iar oțelul poate fi conservat la 190 de grade. Galvanizarea aurului pe terminalele conectorilor este în prezent o metodă bună de galvanizare pentru contactele electrice. Este moale, nu se dizolvă în acid și are o conductivitate electrică excelentă. Grosimea aurului galvanizant este în general de 0,4-3,5 μm.
