Conectorisunt o componentă cu care venim adesea în contact în viața noastră de zi cu zi. Sunt o componentă electronică de bază indispensabilă în multe dispozitive și o punte de comunicare în circuitele electronice. Acestea asigură funcționarea normală a funcțiilor complete ale echipamentului prin transmiterea semnalelor electrice rapid, stabil, cu pierderi reduse și fidelitate ridicată. Formele și structurile conectorilor sunt în continuă schimbare. Există diferite forme de conectori în funcție de obiectul aplicației, frecvență, putere, mediul aplicației etc.
Pentru a înțelege fiabilitatea conectorilor, se efectuează în general diverse teste pe conectori. Testele implică, în general, următoarele elemente: test de forță de conectare, test de durabilitate, test de rezistență a izolației, test de vibrații, test de șoc mecanic, test de șoc la cald și rece, test de coroziune cu gaz mixt, etc. Elementele de testare specifice sunt următoarele:
(I) Test de forță de conectare
Scop: Verificați dacă forța de conectare a conectorului îndeplinește cerințele specificațiilor produsului;
Principiu: Conectați sau deconectați complet conectorul la o rată specificată și înregistrați valoarea forței corespunzătoare.
(II) Test de durabilitate
Scop: Evaluați impactul conectării și decuplării repetate asupra conectorului și simulați condițiile de conectare și deconectare ale conectorului în utilizare reală.
Principiu: Conectați și deconectați continuu conectorul la o rată specificată până când este atins numărul specificat de ori.
(III) Test de rezistență la izolație
Scop: Pentru a verifica dacă performanța de izolație a conectorului îndeplinește cerințele designului circuitului sau dacă rezistența acestuia îndeplinește cerințele condițiilor tehnice relevante atunci când este supus la stresul mediului, cum ar fi temperatură ridicată și umiditate.
Principiu: Aplicați tensiune pe partea izolatoare a conectorului, astfel încât să se genereze curent de scurgere pe suprafața sau în interiorul părții izolatoare și să fie prezentată valoarea rezistenței.
(IV) Încercarea tensiunii de rezistență
Scop: Pentru a verifica dacă conectorul poate funcționa în siguranță sub tensiunea nominală și dacă poate rezista la supra-potențial, pentru a evalua dacă materialul de izolație sau golul de izolație al conectorului este adecvat. Principiu: Aplicați o tensiune specificată între contactele conectorului și între contacte și carcasă și mențineți-o pentru un timp specificat pentru a observa dacă proba are fenomene de defectare sau de descărcare.
(V) Test de rezistență la contact
Scop: Verificarea valorii rezistenței generate atunci când curentul trece prin suprafața de contact a contactului. Principiu: Prin trecerea unui curent specificat prin conector, măsurarea căderii de tensiune la ambele capete ale conectorului pentru a obține valoarea rezistenței.
(VI) Test de vibrații
Scop: Verificarea impactului vibrațiilor asupra performanței conectorilor electrici și a componentelor acestora.
Tip de vibrație: vibrație aleatorie, vibrație sinusoidală.
(VII) Test de șoc mecanic
Scop: Pentru a verifica rezistența la impact a conectorului și a componentelor acestuia sau pentru a evalua dacă structura acestuia este puternică;
Forma de undă de testare: undă semisinusoidală, undă pătrată.
(VIII) Test de șoc la cald și la rece
Scop: Evaluarea impactului conectorului asupra calității sale funcționale în cazul schimbărilor rapide și mari de temperatură.
(IX) Test de ciclu combinat de temperatură și umiditate
Scop: Evaluarea impactului conectorului asupra performanței după ce a fost depozitat într-un mediu cu temperatură ridicată și umiditate ridicată.
(X) Test de temperatură ridicată
Scop: Pentru a evalua dacă performanța terminalului și a izolatorului conectorului se modifică după ce a fost expus la un mediu de temperatură ridicată pentru un timp specificat.
(XI) Test de pulverizare cu sare
Scop: Evaluarea rezistenței la coroziune prin pulverizare de sare a conectorului, terminalului și acoperirii.
(XII) Încercarea de coroziune cu gaz mixt
Scop: Evaluarea rezistenței la coroziune a conectorului expus la gaze amestecate de diferite concentrații și impactul asupra performanței acestuia.
